木工數控機床精度檢測的內涵和檢測意義

木工數控機床精度直接影響被加工工件的尺寸和形位精度。要提高工件的加工精度，首先要提高機床的精度。數控機床的精度主要包括機床的幾何精度，首先要提高機床的精度。數控機床的精度主要包括機床的集合精度、位置精度和加工精度。木工數控機床幾何精度是機床在不運動或運動速度較低時各軸向的六個自由度誤差及各軸之間的垂直度、平行度、相對位置等的準確度和精密度，它綜合反映了該機床關鍵零部件和組裝后的集合形狀誤差。幾何精度合格與否是定位精度和工作精度測定是否準確的基本條件，只有在穩定的、小于允差的集合精度條件下，測量、檢驗位置精度和工作精度才有實質意義。在數控機床的精度檢測中，位置精度是數控機床重要的，也是具代表特征的一項指標，它是由數控機床的控制系統和繼續系統兩部分綜合作用形成的。不論是對點位控制系統、直線控制系統，還是輪廓控制系統，該項精度都是必不可少的。機床工作精度即機床的加工精度。機床能否加工出合格的工件，是由許多因素決定的，既取決于機床的質量，也取決于刀具、工件、夾具系統的情況和加工條件等。一般來說，工作精度的檢驗，是在幾何精度、位置精度測試完成后，將試件在精加工的條件下進行加工，然后對加工件進行測量。機床能達到的加工精度，可期望通過檢定機床的集合精度和位置精度來反映。如果機床的集合精度和位置較高，則工作精度就較高，反之，則工作精度就相應較低。